기술, 솔루션 그리고 제품

Bürkert의 역사는 전후 농업의 요구에 직접 대응하며 개발한 배양기용 정밀 바이메탈 온도 컨트롤러인 크리스티안 버커트(Christian Bürkert)의 획기적인 발명품에서 시작되었습니다. 온도 제어 기술에서 얻은 경험을 바탕으로 크리스티안 버커트(Christian Bürkert)와 36명의 직원은 산업 애플리케이션을 위한 컨트롤러 제조로 사업을 확장했습니다.

Bürkert의 첫 번째 산업 고객은 하일브론의 물과 증기 시스템 제조업체인 Wilhelm Bälz였으며, 이 회사는 산업 시스템용 로드 온도 컨트롤러 제작을 Bürkert에 의뢰했습니다. 이 프로젝트를 통해 크리스티안 버커트(Christian Bürkert)는 빠르게 성장하는 유체 시장에 대한 귀중한 통찰력을 얻었고, 다양한 솔레노이드 밸브 개발에 영감을 얻었습니다.

서유럽 일부 지역 주택들이 오래된 석탄 난로를 개별 조절식 석유 히터로 교체하는 등 난방 시스템을 현대화하기 시작했습니다. 1960년 Bürkert는 이러한 히터에서 오일 흐름을 제어하는 유량 컨트롤러를 생산하기 시작했습니다. 연간 백만 대 이상 생산되는 세탁기 밸브와 함께 이 유량 컨트롤러를 통해 회사는 산업 대량 시장에 진출할 수 있었습니다.

Bürkert는 3방향 솔레노이드 밸브의 도입으로 솔레노이드 밸브 분야의 전문성을 확장했습니다. 또한 오늘날까지 Bürkert를 정의하는 핵심 역량인 밸브 최초의 맞춤형 솔루션과 특수 기계를 개발하기 시작했습니다.

이전에는 디스플레이 보드에 전시되어 있던 Bürkert 제품과 시스템을 이제 이동식 전시 부스에서 가까이에서 체험할 수 있게 되었습니다. 고객과 전시회 방문객을 초대하여 푸시 버튼과 스위치의 혁신적인 기능을 직접 체험해 볼 수 있도록 했습니다.

산업의 수요 증가에 대응하기 위해 Bürkert는 방향성 밸브와 실린더를 포함한 종합적인 공압 제품군으로 제품 포트폴리오를 확장했습니다. 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명을 갖춘 밸브에 대한 요청이 증가함에 따라 Bürkert는 다방향 게이트 밸브(Type 445~449)를 도입했습니다. 이 밸브에 사용된 강철 부싱은 녹슬지 않고 정밀하게 가공되어 추가 씰이 필요하지 않아 수백만 번의 스위칭 사이클을 보장합니다.

미국 체류 중 경험에서 영감을 얻은 크리스티안 버커트(Christian Bürkert)는 에폭시 코팅 솔레노이드를 성공적으로 개발했습니다. 이 기술 혁신은 폭발 위험이 있는 환경에서 애플리케이션의 글로벌 표준으로 빠르게 자리 잡았습니다. 그 후 몇 년 동안 Bürkert는 방폭형 에폭시 코일과 슬립온 코일을 위한 이중 코일 기술과 같은 혁신을 도입하여 솔레노이드를 더욱 발전시켰습니다.

Bürkert는 스위스 샤프하우젠 출신의 저명한 기업가 게오르크 피셔와 협력하여 과감한 행보를 취했습니다. 이들은 산과 알칼리 같은 부식성 물질에 사용할 수 있는 광범위한 솔레노이드 밸브 제품군을 개발했습니다. 하우징과 부품은 특수 플라스틱으로 제작되었으며 밸브는 씰링 처리된 오일 충전 솔레노이드 액추에이터를 사용했습니다. 이러한 기술 혁신을 통해 기존 솔루션이 실패할 수 있는 극한의 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있게 되었습니다.

생산 비용이 증가하고 경쟁이 치열해지자 크리스티안 버커트(Christian Bürkert)는 황동이나 스테인리스 스틸과 같은 전통적인 재료로 밸브를 제조하는 것을 중단했습니다. 플라스틱이 새로운 솔루션이었습니다. 이 대담한 결정은 플라스틱으로 만든 최초의 다방향 공압 밸브 개발로 이어졌습니다.

최고의 밸브와 액추에이터를 만들겠다는 야망은 1971년 비행기 추락 사고로 회사 설립자 크리스티안 버커트(Christian Bürkert)가 비극적으로 사망한 후에도 계속되었습니다. 그 후 방폭 솔레노이드 밸브, 고압 밸브, 치과용 체어용 물 및 공기 처리 유닛과 같은 복잡한 맞춤형 솔루션 등 다양한 제품과 솔루션을 개발하고 발전시켰습니다.

밸브 아일랜드에 사용되는 밸브와 같이 작고 내구성이 뛰어난 밸브에 대한 수요가 증가함에 따라 Bürkert는 이른바 “락커 기술”이 적용된 밸브를 개발하여 선구자로 부상했습니다.  이 밸브는 기존의 플런저 밸브와 달리 마찰 없이 작동하기 때문에 뛰어난 내구성이 있습니다. 또한 부식성 매체에 적합하며 “TwinPower”와 “Whisper” 액추에이터와 같은 혁신으로 계속 발전해 왔습니다.

1990년대에는 프랑스 트림바흐 오발(Triembach-au-Val)에 있는 사이트에서 센서 개발이 시작되었습니다. 이곳에서 센서 개발과 제품 생산이 오늘날까지 계속 번창할 수 있었던 것은 이곳 직원들의 혁신 정신과 고도로 효율적인 팀워크 덕분입니다.

전자기 비례 밸브인 Type 2821, 2832 및 2834의 개발했습니다. 이는 처음으로 가스용으로 매우 소형화된 제어 회로 설계가 가능했기 때문입니다. 공간 절약형 설계 덕분에 다양한 애플리케이션에 적용할 수 있습니다. 현재까지 시중에는 이와 비교할 만한 연속 밸브가 없습니다.

질량 유량 조절을 위한 최초의 질량 유량 제어기는 메인 유량 센서가 장착된 Bürkert의 비례 밸브를 사용하여 개발되었습니다.

필드버스 기술의 도입으로 Bürkert의 Type 8640 밸브 아일랜드와 같은 제품들이 필드버스 인터페이스를 자동화 시스템의 일부로 통합할 기반이 마련되었습니다. 다기능 회로 기판의 개발로 여러 필드버스 프로토콜을 구동할 수 있게 되었습니다.

Bürkert는 전기 및 공압 기능을 결합한 최초의 밸브 아일랜드 시스템을 개발하여 공압 시스템 내에 전기 제어 및 I/O 모듈을 통합했습니다. AirLINE 시스템은 프로세스와 시스템 제어 간의 범용 인터페이스를 의미합니다. 그 후 몇 년 동안 본질적 안전성을 갖춘 AirLINE Ex 밸브 아일랜드는 수많은 제약, 화장품 및 생명공학 애플리케이션에서 그 성능을 입증했습니다.

Bürkert의 ELEMENT 밸브는 유체 제어에 있어 탁월한 정밀도를 제공합니다. 제품마다 충전 수준이 다른 음료 병입 분야나 제약 및 화장품 산업에 종사하는 고객의 경우 첨가제 또는 pH 수준을 정밀하게 조정하는 것이 필수적입니다. 분산 자동화되고 디지털 네트워크로 연결된 지능형 ELEMENT 프로세스 밸브는 지능형 시스템의 중요한 부분입니다. Robolux의 혁신적인 설계 덕분에 독립적으로 작동하는 두 개의 밸브를 통합하여 공간을 절약하는 동시에 T-조인트가 필요 없습니다.

TwinPower 기술을 사용하면 Bürkert 솔레노이드 밸브의 액추에이터 내에 하나뿐 아니라 두 개의 코일을 통합할 수 있습니다. 이 설계는 밸브가 성능 저하 없이 기존 드라이브 솔루션보다 훨씬 더 컴팩트하다는 것을 의미합니다. TwinPower 기술이 적용된 밸브는 특히 임상 진단, 생명 과학 및 의료 기술과 같이 컴팩트한 크기, 성능 및 에너지 효율에 대한 특정 요구 사항이 있는 애플리케이션에 적합합니다.

비용이 최적화되어 다양한 가스 제어 애플리케이션에 적합한 질량 유량 제어기는 상당한 시장 잠재력을 지닌 최초의 자동화 솔루션입니다. CAN 기반 인터페이스(büS)를 갖춘 디바이스는 이더넷 게이트웨이를 사용하여 멀티 MFC 시스템에 통합할 수 있습니다.

생산 프로세스의 전기화가 증가함에 따라 에너지 효율적인 대안으로 최초의 전기 모터 작동 비례 밸브가 도입되었습니다. 이 컴팩트 제품은 계획된 시리즈 중 첫 번째 제품입니다.

특허받은 SAW 기술을 사용하는 혁신적인 FLOWave 유량계는 측정 튜브 내부에 고정되거나 움직이는 부품 없이 작동하기 때문에 센서 부품이 매체와 접촉하지 않습니다. FLOWave는 식품 및 제약 산업과 같이 최고 수준의 위생 기준이 요구되는 생산 프로세스에 이상적입니다.

새로 개발된 위스퍼 밸브 시리즈의 밸브는 논스톱 액추에이터가 장착되어 있어 환기, 투석 및 실험실 장비의 유량을 조절합니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 밸브는 환자 근처에서 30dB 이하의 소음 수준으로 조용하게 작동합니다.

새로운 “킥 앤 드롭” 코일은 지속 가능하고 에너지 절약 솔레노이드밸브 솔루션이라는 측면에서 Bürkert의 중요한 도약을 의미합니다. 이 기술로 설계된 솔레노이드 밸브는 이전 제품보다 35% 더 작으면서도 동일한 수준의 높은 성능을 제공합니다. 조용하게 작동하고 열 발생을 최소화하여 석회화를 줄이며 에너지 효율이 높아 최대 80%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.