분산 자동화
식품 또는 의약품 생산 프로세스는 효율적이고 안전하며 위생적이어야 합니다. 잔류물과 교차 오염 없이 귀중한 원재료를 처리하고, 일정한 제품 품질을 보장하며, 가동 중단 위험을 방지하려면 디지털 공정 모니터링이 필수적입니다. 이를 달성하는 가장 쉬운 방법은 지능형 구성 요소를 현지에서 제어하고 신속하게 대응할 수 있는 분산 자동화 솔루션을 사용하는 것입니다. 이러한 짧은 거리의 밸브 기술이 기존 기계 또는 시스템 컨셉에 최적으로 맞도록 당사는 객관적으로 조언하고 솔루션 중립적인 제안을 준비합니다. 이 프로세스를 통해 복잡성, 위험, 엔지니어링 노력 등 불필요한 요소를 최소화할 수 있습니다. 기꺼이 상담해 드리겠습니다!
분산형 공장 제어 — 생산성 및 안전성 향상
의약품 및 식료품 생산에도 동일하게 적용됩니다: 고품질의 최종 제품을 일관되게 생산하기 위해 생산 공장에서는 모든 매체를 항상 정밀하게 제어하고 규제해야 합니다. 이를 위해서는 빨리 전환할 수 있는 지능형 프로세스 밸브가 필수적입니다. 이는 우리가 설계하고 구현하는 전체 개념의 일부로서, 객관적인 상담의 일환으로 특별히 귀하를 위해 마련한 것입니다. 이렇게 하면 개별적으로 계획된 분산 자동화 솔루션을 통해 시스템의 인프라와 밸브 제어가 정확하게 작동하고 수많은 파라미터를 사용하여 지속적으로 모니터링할 수 있습니다.
Bürkert 지능형 제어 헤드 덕분에 생산성 향상
Bürkert 분산 자동화는 다음을 의미합니다: 현지에서 제어되는 프로세스 밸브는 공장이 효율적으로 기능하도록 보장합니다. 인텔리전스가 제어 헤드에 내장되어 있어 많은 장점이 있는 개념입니다. 또한 제어 헤드 Type 8681은 범용적으로 사용할 수 있어 이 솔루션을 통해 다양한 제조업체의 프로세스 밸브를 쉽게 자동화할 수 있습니다.
분산 자동화 솔루션은 언제 도입해야 할까요?
- 명확하고 유연한 공압 제어가 필요한 경우.
- 투명한 프로세스와 빠른 시운전이 중요한 경우.
- 중요한 프로세스를 위해 현장에서 실시간 정보가 필요한 경우.
- 의약품 또는 식품의 안전하고 모니터링할 수 있는 생산을 보장하고 싶을 때.
기존 개념의 문제점
개별 배선은 비싼 비용을 초래합니다. 식품이나 의약품을 채우는 기계의 예를 들어보면 그 어려움을 알 수 있습니다: 이 프로세스에는 액추에이터, 유량계, 압력, 온도 센서와 같은 다양한 Type의 디바이스가 필요합니다. 각 디바이스는 제어 캐비닛에 있는 IO 모듈의 개별 포트에 케이블로 연결됩니다. 이 예에서 고객은 4~20mA 인터페이스와 이진 입출력을 갖춘 디바이스를 사용합니다. 즉, 기능의 수가 제한되어 있으며 대역폭과 그에 따른 진단 데이터의 양도 제한되어 있습니다.
지능형 네트워킹으로 안전성 향상, 노력 절감
연결에 많은 노력을 기울이셨나요? 아니요, 더 좋은 방법이 있습니다: 당사 커뮤니케이션 엔지니어들이 대체 솔루션을 개발했습니다. 케이블 수를 4개로 줄임과 동시에 한 가지 Type의 IO-Link 마스터만이 모든 디바이스에 서비스를 제공합니다. 모든 관련 데이터를 디지털 방식으로 사용할 수 있으며, 기존 솔루션보다 훨씬 더 많은 파라미터를 판독할 수 있습니다. 이를 통해 영구적인 진단을 통해 시스템 가용성을 항상 보장할 수 있습니다. 또한 통합된 S2 이중화는 시스템의 가용성을 높여 안정성을 보장합니다. 모든 푸시인 커넥터가 M12 연결로 대체되므로 전기 디바이스의 조립 프로세스가 매우 빠르고 안전하며 간단합니다. 아날로그 디바이스를 디지털 디바이스로 전환하면 일정 작동 시간이 지난 후 재보정할 필요가 없습니다.
7시간이 아닌 60분 만에 설치
병입 섹터의 예는 설치 작업의 차이를 잘 보여줍니다. 충전 기계에는 액추에이터, 유량계, 압력 센서 및 온도 센서와 같은 다양한 구성 요소가 필요하며, 이러한 구성 요소는 조화로운 방식으로 원하는 생산 결과를 만들어 냅니다. 계산 예시에서는 제어 헤드 32개가 필요하다고 가정합니다. 위치 피드백 3개, 외부 근접 스위치, 전원 공급 장치, 밸브 출력 3개를 갖춘 제어 헤드에는 케이블의 양쪽에 12개의 와이어가 개별적으로 설계되어 있습니다. 시작 및 아날로그 변위 측정을 위해서는 자격을 갖춘 전기 기술자가 32개의 제어 헤드에 768개의 와이어 엔드 페룰을 설치하고 모든 케이블을 장치 연결부와 제어 캐비닛에 연결해야 합니다. 이 작업은 약 7시간이 소요되는 작업입니다. 반면, 디바이스당 2개의 M12 커넥터가 있는 Bürkert 솔루션을 사용하면 설치 시간이 1시간으로 단축되어 6시간의 시간을 절약할 수 있습니다.
실질적인 점검을 통한 분산 자동화
이미 수많은 Bürkert 고객들이 지능형 제어 헤드가 장착된 개별 제어 프로세스 밸브를 사용하고 있습니다. 다음 사용 사례는 분산 자동화를 통해 보다 제품을 생산성 높은 방법으로 생산하는 아이디어를 제공합니다.
Duits & Lauret(다우츠 앤 라우렛)
다우츠 앤 라우렛은 우트레흐트 근처의 네덜란드 특산 맥주 양조장입니다. 자동화에 대한 Bürkert의 경험이 품질과 생산성에 어떻게 기여하는지 알아보세요.
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